勻膠機旋涂注意事項
1.什么是勻膠機?
用于旋涂的機器稱(chēng)為勻膠機。有許多名稱(chēng):甩膠機、涂膠機、涂層機、旋轉涂膠機、旋轉涂膜機、旋轉涂層機、旋轉涂布機、旋轉薄膜機、旋轉涂膜儀等,主要應用于溶膠凝膠(Sol-Gel)實(shí)驗中的薄膜制作,其工作原理是高速旋轉基片,利用離心力使滴在基片上的膠液均勻的涂在基片上,厚度視不同膠液和基片間的粘滯系數而不同,也和旋轉速度及時(shí)間有關(guān)。
適用于半導體、硅片、晶片、基片、導電玻璃及制版等表面涂覆工藝,可在工礦企業(yè)、科研、教育等單位作生產(chǎn)、科研、教學(xué)之用。
勻膠機是一種用于將膜施加到基材上的裝置。該系統將以各種速度旋轉基材,同時(shí)將涂料分配到其表面上。旋轉繼續進(jìn)行,同時(shí)流體從基板的邊緣旋轉,直到達到所需的薄膜厚度。
2.勻膠機旋涂注意事項
在涂覆晶圓之前需要您注意以下幾點(diǎn):
環(huán)境條件,包括溫度,濕度,空氣中的微粒等。
消耗品的質(zhì)量-您的化學(xué)物質(zhì)新鮮嗎?
基材和設備的清潔度。受污染的基材從一開(kāi)始會(huì )破壞您的工藝。
3.如何改善旋轉涂層?
正確居中的基材
準確地將基材放在吸盤(pán)中心,以實(shí)現涂布一致性減少旋涂過(guò)程中的邊緣堆積。偏心的基材會(huì )引起振動(dòng)和應力,至少會(huì )影響您的涂層質(zhì)量,壞的情況會(huì )導致基材破碎和旋涂機損壞。
靜態(tài)分配
大多數人采用靜態(tài)分配方法進(jìn)行旋涂。這是旋涂簡(jiǎn)單方法,需要您將化學(xué)物質(zhì)分配到固定的基材上。
分配化學(xué)物質(zhì)
使用移液器或注射器將化學(xué)物質(zhì)分配到基材的中心。通常應分配材料覆蓋基材直徑的50%。
多余的材料被清除
經(jīng)過(guò)速度和加速度實(shí)現旋涂后,當材料到達基板的邊緣時(shí),進(jìn)一步的加速步驟將從晶圓上澆鑄多余的材料。
加速至終旋轉速度
后一步需要您的旋涂機快速加速到終旋涂速度,以形成正確厚度的涂層。
去除邊珠
旋涂工藝可能會(huì )在基材邊緣留下材料堆積。在您的旋涂機中,在涂覆過(guò)程結束后立即去除晶圓上的邊緣珠。涂層固化后,將溶劑流引導至基材邊緣,同時(shí)低速旋轉。晶片繼續旋轉,這使所有殘留的溶劑干燥。
4.影響旋涂產(chǎn)品質(zhì)量因素有哪些?
清潔基材
受污染的基材可能不會(huì )*破壞您的涂層,但是為什么您要花時(shí)間和精力進(jìn)行從一開(kāi)始就存在缺陷的旋涂工藝呢?
顆粒污染
清潔后,旋涂過(guò)程中可能會(huì )發(fā)生顆粒污染。
化學(xué)污染
殘留在晶圓上的化學(xué)污染會(huì )影響您的旋涂工藝,看不見(jiàn)的污染點(diǎn)產(chǎn)生的涂層空隙等問(wèn)題。
清潔您的旋轉涂布機
如果希望獲得更佳的旋涂效果,則旋涂機應該一塵不染。您的旋涂過(guò)程應進(jìn)行優(yōu)化以使用少的化學(xué)劑,并且旋涂機應在每次操作結束時(shí)進(jìn)行清潔。